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管端电磁超声探伤设备
 EMA( )-G管端电磁超声探伤设备
主要技术性能 设备类型：钢管原地旋转，探头直线移动跟踪检测。 检测对象：管线管、高中压锅炉管、流体管、液压支柱管、气瓶管、油套管等。 钢管钢级：碳素钢、低合金钢、合金结构钢等 钢管外径：≥48mm 钢管壁厚：≤15mm 钢管长度：≥3m 钢管表面状态：轧制与调质状态。 检测标准及能力： 可有效的检出钢管端部450毫米范围内的内外表面及内部的各种纵、横向缺陷，包括重皮、折叠、孔洞等自然缺陷。 满足GB/T5777及YB/T4082标准要求，并可同时满足美国石油学会API标准的有关条款要求。 检测灵敏度可精确到钢管壁厚5%的人工凹槽。 生产能力： 检测一根钢管管端的时间为10秒-30秒连续可调。 工艺概述： 待检测的钢管经步进式台架进入探伤区落在固定式旋转托辊上，旋转托辊驱动钢管原地旋转，探伤主机上的两组探头（一纵一横），按着指令依次落下，对管端定尺进行100%的检测，当探头到达指定长度时，两组探头又依次抬起，步进式台架动作将钢管送入V型辊道使钢管进入探伤线的另一端，在步进式台架的驱动下使钢管进入另一端的固定式旋转托辊上，另一端的探伤主机重复前面的探伤动作，如此循环就实现了管体两端的连续检测。 自动化控制： 电控系统采用PLC可编程序控制器，可根据需要实现系统的手动与自动控制。可根据仪器的指令对钢管进行分选，对有伤的位置适时标记。管理系统采用工控机对整个检测过程进行全面监控，对检测结果进行记录整理、存储、打印，传输，画面可显示钢管的运行状态。 |
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